進出料襯套
一、整體結(jié)構(gòu)
進料襯套示意圖
半自磨機或格子型磨機出料襯套示意圖
復合分體式進出料襯套采用鋼殼為基礎，鋼殼內(nèi)壁安裝鋼+橡膠+陶瓷復合襯板。襯套整體可與原鑄造金屬襯套整體互換。襯套內(nèi)襯板分為多個等份?？梢詥为毑鹦痘蚋鼡Q。特別的，半自磨機或格子型磨機出料襯套的導流槽部分，圓周可以等分，單獨拆卸或更換。
進出料襯套襯板從殼體內(nèi)部拆卸或更換，出料襯套的導流槽部分（半自磨機或格子型磨機）從磨機內(nèi)部拆卸或更換，更換后的零件均可以從磨機的出料端取出。
進出料襯套襯板、出料襯套的導流槽部分（半自磨機或格子型磨機），采用螺栓固定在進出料襯套的金屬殼體上，螺栓螺紋表面涂有適當?shù)姆浪煞冷P涂層，固定后上方還附加了專門的保護帽，可以防止礦漿流入。殼體內(nèi)襯耐磨橡膠，防腐耐磨，防止礦漿竄動磨損殼體。襯板裝在耐磨橡膠層之上。
二、優(yōu)勢特征
1、大幅減少維修工作量，一次整體更換后，正常檢修維護時，不需再次拆除進出料襯套殼體，只需更換內(nèi)壁襯板等易磨損部位，可以大幅減少作業(yè)時間和工作量。
2、陶瓷與橡膠的強力粘合使襯板兼具抗沖擊性與耐磨性能。
3、大幅降低后期采購材料成本，進出料襯套后期更換全部易損件的成本通常不超過整體成本的 60%。
4、重量輕，利于節(jié)能，改造后，進出料襯套整體重量明顯減輕，較原金屬部件（鑄造式襯套）減輕 30～50%。
5、噪音低，高分子材料的采用，有利于降低磨機運轉(zhuǎn)噪音。
6、高耐磨陶瓷的應用，大幅提高使用壽命達到鑄造襯套的 2 倍以上。
